Verwenden Von Barcodes Zum Verwalten Von Inventarretouren

Diese Serie wird von UPS in Auftrag gegeben.

In den 1990s hatten wir eine Kunstgalerie. Eine der Herausforderungen bestand in der Bestandsverwaltung. Es war eine besondere Herausforderung während der Feiertage, als bestimmte Artikel in unserem Lager schnell gingen - hauptsächlich die kleineren, preislich günstigeren Artikel von $ 100 oder weniger.

Unser Verfahren zur Bestandsverfolgung und Bestandsverwaltung bestand aus handschriftlichen Listen, die wir vorrätig hatten. Ich sage "was wir dachten, wir hätten auf Lager", weil die Listen dazu tendieren, verloren zu gehen. Was immer wir auf Lager hatten, entsprach nie ganz dem, was noch auf unserer Inventarliste stand.

Sie sehen, ein Problem war, dass, wenn die Dinge beschäftigt waren und jemand nach einem Gegenstand fragte, wir in den Lagerraum in der Rückseite laufen würden, herumwühlen, was auch immer der Kunde wollte, herausbringen und verkaufen. Da wir es eilig hatten, den Kunden zu bedienen, vergaßen wir häufig, es von der Liste des noch nicht verkauften Bestands zu streichen. Also waren unsere Aufzeichnungen darüber, was auf Lager war, ein Erfolg.

Schlimmer noch: Mit Papierlisten hatten wir nur sehr geringe Möglichkeiten, unser Inventar zu analysieren. Das machte es schwierig, unseren zukünftigen Lagerbedarf vorherzusagen ... und zu vermeiden, dass wir entweder auslaufen oder mehr bestellen, als wir verkaufen könnten. Wir hatten einfach nicht die Daten, um solche Urteile zu fällen. Stattdessen haben wir uns auf Schätzungen und Erinnerungen verlassen oder gelegentlich den mühsamen Prozess des Durchsehens einzelner Aktienrechnungen und Verkaufsrechnungen von allem, was wir im Jahr zuvor gekauft haben, versucht, abgekürzte Beschreibungen und unverständliche Aktienzahlen zu entziffern.

Hinzu kommt, dass die Dinge mit den Renditen komplizierter wurden. Als wir zurückkamen, hatten wir wenig gegen sie. Zurückgegebene Gegenstände fielen wirklich in ein schwarzes Loch.

Nun, was soll ich sagen, außer dass wir ein Startup waren. Das war unser erster Ausflug in den Einzelhandel. Vielleicht können wir uns teilweise entschuldigen, dass wir kein Point-of-Sale- (POS) und Inventarsystem haben, das uns helfen könnte, das Inventar zu verwalten. Aber viele kleine Unternehmen arbeiten in einem ähnlichen Boot mit Papier und Stift oder vielleicht Excel-Tabellenkalkulation. Laut dem Bericht "Inventory Inventory" (PDF) von Wasp Barcode, 30% der kleinen Unternehmen sind wie wir waren, mit Stift und Papier. Noch erstaunlicher ist, dass 23% der kleinen Unternehmen überhaupt kein Inventarverfolgungssystem verwenden.

Rücksendungen waren nur ein kleiner Teil unserer Lagerverwaltungsprobleme, einfach weil wir, naja ... klein waren. Aber Renditen in jedem Geschäft können Ihr Endergebnis untergraben, wenn Sie sie nicht gut verwalten - und in einigen Unternehmen sind Rückgaben ein großes Kostenproblem. Laut einem Whitepaper (PDF) der Reverse Logistics Association:

Reverse-Logistik ist eine der größten und am meisten übersehenen Möglichkeiten, um Gewinne in ein Unternehmen zu bringen. Allerdings machen nur sehr wenige Unternehmen gute Arbeit, um dieses Problem anzugehen. Analysten warnen, dass, wenn Unternehmen keine Systeme und Prozesse einsetzen, um einen erheblichen Teil dieser Kosten zu decken, die Renditen dramatische Auswirkungen auf die Rentabilität haben werden. Führende Experten sprechen sich dafür aus, dass die meisten Unternehmen ihre Supply Chain in der umgekehrten Logistik übersehen und keine Möglichkeiten haben, die Margen sowie die Kundenzufriedenheit und -treue zu verbessern. Dies mag daran liegen, dass Unternehmen bei der Steuerung von Retouren den Überblick verlieren.

Hier kommen Technologie-Systeme, einschließlich Barcodes, ins Spiel. Das Whitepaper der Reverse Logistics Association verweist auf Best Practices in Bezug auf die Verwendung von Barcodes zur Verwaltung von Retouren:

Das zurückgegebene Produkt sollte mit Barcodes zurückkommen, die gescannt werden können, um die Handhabung zu minimieren. Darüber hinaus wenden sich einige Unternehmen innovativen Transportmethoden zu, um den Wareneingang zu beschleunigen. Eine Methode, die Unternehmen zu erforschen beginnen, besteht darin, Reparaturen zu konsolidieren, die in größere Lieferungen zurückfließen. Unternehmen können die Transportkosten reduzieren, indem sie Retouren mit größeren Sendungen koordinieren.

Sobald Unternehmen ein zurückgegebenes Produkt in ihrem Besitz haben, kann der Artikel Tage, Wochen oder sogar Monate in einem Regal verbringen, das darauf wartet, bewertet zu werden, da dieser Prozess oft von Fall zu Fall erfolgt. Das Testen, Sortieren und Sortieren von zurückgegebenen Produkten ist arbeitsintensiv und zeitaufwendig. Der Prozess kann rationalisiert werden, wenn ein Unternehmen die Rückgaben an Qualitätsstandards unterzieht und Sensoren, Barcodes und andere Technologien verwendet, um Tracking und Tests zu automatisieren.

Selbst wenn Sie zur Verwaltung Ihrer ausgehenden Lieferkette eine Art Inventarisierungssystem zusammen mit Barcodes verwenden, kann der Retourenprozess spezielle Anforderungen erfordern. In diesem Bericht zur Rückwärtslogistik (PDF):

Unternehmen glauben oft fälschlicherweise, dass Outbound-Operationen auch Retouren verarbeiten können, indem sie alles umgekehrt ausführen. Umgekehrte Operationen müssen jedoch eine Reihe einzigartiger Funktionen verwalten, die nicht in ausgehenden Operationen enthalten sind, z. B. Sammlung veralteter, unerwünschter oder beschädigter Produkte sowie Verpackung. Je komplexer das Produkt ist, desto höher ist auch der Prozentsatz der Erträge aufgrund mehrerer Faktoren, darunter mehr Variablen, die schiefgehen können, eine größere Anzahl von unqualifizierten Operatoren und oft eine regulierte Entsorgung am Ende des Lebens.

Mit anderen Worten, Ihr gesamter Retourenprozess muss bewertet und Anforderungen berücksichtigt werden, wenn Sie ein Barcode-System einrichten, wenn Sie erwarten, dass es die Retouren anspricht.

Wenn Barcodes, die mit POS-Systemen und / oder Warenwirtschaftssystemen ausgerichtet sind, eine kosteneffektive Lösung darstellen, um Geld bei Rücksendungen zu sparen, was benötigen Sie dann für ein System? Laut dem Bericht "Bestandsaufnahme" ist ein Barcode-System einfach:

Mithilfe von Strichcodes verfolgt die Software zur Bestandsüberwachungssteuerung eine Positionsnummer. Dies ist normalerweise eine Nummer, die Sie für einen Inventarartikel erstellen, es kann jedoch auch das vorhandene Produkt oder die UPC-Nummer des Artikels sein. Die Software kann auch Inventarartikel nach Seriennummer, Chargennummer, Datumscode und Palette verfolgen. Elemente können auf einem PC oder mobilen Gerät überwacht werden. * * * Inventarlösungen sollten Ihr Unternehmen dazu befähigen, proaktiv, aktuell und genau zu sein.

Im Allgemeinen benötigen Sie eine Art von Software, um das Inventar zu verwalten; Barcode-Design- und Beschriftungssoftware; Drucker, die Barcode-Etiketten drucken können; und Scanner zum Scannen von Barcodes bei Rücksendungen. Weitere Informationen zu den erforderlichen Ressourcen sowie hilfreiche Ressourcen finden Sie unter: Anleitung zum Verwenden von Barcodes in Ihrem Unternehmen.

Fazit: Viele Unternehmen, vom Einzelhandel bis zur Fertigung, können von Barcodesystemen profitieren, um das Inventar zu verwalten. Um Retouren zu vermeiden und Margenerosion aufgrund der Rücksendekosten zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihr Barcode-System speziell für die Verwaltung von Retouren entwickelt wurde. Ein Business Analyst oder eine ähnliche Person kann Ihre internen Prozesse bewerten, um sicherzustellen, dass der Rückgabeprozess in jeder Technologie-Implementierung abgebildet und adressiert wird.


Related Posts